ПНИПУ и УРФУ улучшили 3D-печать металлических изделий
Учёные из ПНИПУ и УРФУ модернизировали технологию трёхмерной печати, повысив скорость и прочность изделий. Вместо обычной проволоки используется порошковый состав с добавками, что улучшает характеристики материала на 20-30% и открывает новые возможности в медицине.
Учёные Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) в сотрудничестве с коллегами из Уральского федерального университета (УРФУ) достигли значительных успехов в усовершенствовании технологии трёхмерной печати, повысив её скорость и прочность создаваемых изделий. Об этом сообщила пресс-служба Пермского Политеха в интервью для «Газеты.Ru».
Специалисты отмечают, что метод проволочной наплавки оказался эффективным для создания крупных металлических деталей. Этот процесс основан на использовании металлической проволоки, которую плавят с помощью электротока и укладывают слой за слоем при помощи роботизированного манипулятора.
Совместная команда из ПНИПУ и УРФУ модернизировала данную технологию, заменив традиционную проволоку на порошковый аналог, обогащённый разнообразными добавками и ферросплавами.
«Особенности теплофизических свойств порошковых проволок позволяют, в зависимости от их типа, состава и режима наплавки, повысить производительность процесса на 10-30% по сравнению с использованием обычных проволок», — пояснил Глеб Пермяков, научный сотрудник лаборатории ПНИПУ, занимающейся проектированием систем «материал-технология-конструкция».
Учёные разработали инновационную проволоку с порошковым наполнением, включающим хром, марганец, никель, молибден, медь и азот. Такая комбинация компонентов обеспечивает улучшение свойств получаемого материала, в частности, его прочности и пластичности.
Исследователи отмечают, что использование нового материала позволило устранить поры, трещины, шлаковые включения и другие дефекты при создании деталей. Разработанные изделия показывают на 20-30% большую прочность по сравнению с аналогами, созданными из обычной проволоки.
Эти усовершенствования также открывают возможности для применения технологии в производстве сердечных имплантатов.